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森瑞石油-无土相油基钻井液

随着我国油气工业的发展,越来越多的遇到大位移水平井、窄窗口井、页岩气井、高温高压井、超深井、小井眼井、海洋深水井等特殊作业,对钻井液的技术要求越来越严格。以往的水基钻井液在一定程度上已很难满足这样的技术要求。油基钻井液技术在很多方面具有水基泥浆无可比拟的优势,具体表现在:

①成本:初始单井成本高,但是由于油基钻井液可以重复使用,在大规模使用时,成本低于水基泥浆。这也是国外成熟油田开发多使用油基钻井液的原因。

②井下安全:使用水基钻井液井下不安全的主要原因是底层岩性易分散于水中。但是大部分岩性并不分散于油中,井下安全自然有保障。

③润滑性:油基钻井液本身提供了优异的润滑性能,为大位移井钻井提供条件。

④性能与维护:油基钻井液组分简单,针对性强,现场维护简单。进一步为井下安全提供了保障。

但是传统油基钻井液具有以下不足:

①一般使用有机土类材料作为提切剂,固相含量较高,不利于提高机械钻速,静切力过大,极易伤害储层;

②一般使用有机褐煤类材料作为降失水剂,降低了机械钻速,与油相润湿性不好,增大了钻井液塑性粘度、触变性,抗高温性能有限,不利于储层保护;

③对水污染和固相污染敏感;

④低温(0-20摄氏度)时粘度变高,不利于海洋深水井开发;

⑤结构强度太大,抽吸/激动压力大,易造成井下压力不稳;

⑥不利于窄窗口井开发;

⑦处理剂用量大,现场维护复杂

陕西森瑞石油技术开发有限公司针对以上存在的问题,攻关研发了无土相油基钻井液体系,具有以下特点。

无土相油基钻井液技术特点:

Ø  复合乳化剂代替多种乳化剂:

①150℃以下时只使用一种乳化剂;

②密度低于1.8SG时可以不使用润湿剂。

Ø  液态合成聚合物代替有机土作为提粘剂:

①降低钻井液固相含量,提高机械钻速;

②加入后立即起效,不需要长时间剪切;

③用量少,仅为有机土用量的10-15%

④提供优异的悬浮能力,井眼净化能力

Ø  新型合成降滤失剂代替有机褐煤作为降失水剂:

①降低钻井液固相含量,提高机械钻速;

②油溶性材料,降低润湿剂含量;

③改善钻井液流变性;

④储层伤害低,可用于储层钻进;

⑤用量低,仅为有机褐煤的15-30%


陕西森瑞石油/cenrtealoil

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